Vollständige automatische Formungs-/Schneiden/Stapel -Plastik -Vakuumformmaschine

Vollständige automatische Formungs-/Schneiden/Stapel -Plastik -Vakuumformmaschine , die die fortschrittlichste Kunststoffverarbeitungstechnologie kombiniert, eignet sich für PP, PS, PET, PVC, PLA und andere Materialien und kann häufig für Verpackungen, medizinische Geräte, Lebensmittelbehälter und andere Felder verwendet werden. Mit seinem effizienten automatisierten Prozess kann unsere Ausrüstung Ihre Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken.
Produktparameter:
Wir bieten zwei Gerätemodelle, nämlich Hyx-F7185 und Hyx-F7161, um den Anforderungen verschiedener Kunden zu erfüllen. Im Folgenden sind die Hauptparameter der beiden Geräte aufgeführt:
Materialanpassungsfähigkeit: PP, PS, PET, PVC, PLA und andere Materialien können verwendet werden.
Materialbreite und Dicke: Die Materialbreite beträgt 450-750 mm, der Dickungsbereich beträgt 0,15-2,2 mm, starke Anpassungsfähigkeit.
Formbereich: Der maximale Formbereich beträgt 710 x 850 mm bzw. 710 x 610 mm, und der Mindestformbereich beträgt 420 x 300 mm, was den Anforderungen verschiedener Spezifikationen entspricht.
Formtiefe: Beide Geräte sind 150 mm, um den Formeffekt zu gewährleisten.
Schnittkraft: Die maximale Schnittkraft von Hyx-F7185 beträgt 80T und die von Hyx-F7161 60T, was ein genaues Schneiden gewährleistet.
Schimmel- und Schneideröffnungs- und Schließstriche: Die maximalen Öffnungs- und Schließstriche der Form und Schneidklinge sind sowohl 300 mm als auch 160 mm und adaptieren sich an unterschiedliche Formbedürfnisse.
Produkthöhe und Stapelhub: Die Höhe der Produkte des positiven Drucks beträgt 140 mm, und der Stapelmechanismus -Schlaganfall beträgt ≤ 500 mm, wodurch ein schnelles Stapeln erreicht wird.
Stromversorgungs- und Heizleistung: Wechselstrom 380 V/50 Hz (3 n PE) Stromversorgung, Heizleistung von 64 kW bzw. 50 kW, wodurch der stabile Betrieb der Geräte gewährleistet ist.
Produktionsgeschwindigkeit und Energieverbrauch: Maximale Produktionsgeschwindigkeit ≤ 10 Zyklen/Minute, der tatsächliche Energieverbrauch beträgt etwa 20 kW/h, hohe Effizienz und Energieeinsparung.
Kühlmethode und Gerätegröße: Zirkulierendes Wasser wird verwendet, um die Form abzukühlen. Die Ausrüstungsgrößen betragen 9mx2,3 mx2,5 mm bzw. 8mx2,5 mm.
Merkmale:
Vollautomatisierter Betrieb: Von der Materiemaßnahme bis zur Stapelung des Fertigprodukts ist während des gesamten Prozesses keine manuelle Intervention erforderlich, wobei die Arbeitskosten einsparen.
Hochvorbereitete Verarbeitung: Verwenden fortschrittlicher Steuerungssysteme und präzises Schimmelpilzdesign, um genaue Produktform und reibungsloses Schneiden zu gewährleisten.
Hocheffizienz und Energieeinsparung: Optimiertes Heizsystem und Kühlmethode gewährleisten einen effizienten Betrieb des Geräts bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs.
Stabil und zuverlässig: Das Gerät verfügt über eine solide Struktur, einen stabilen Betrieb und eine niedrige Ausfallrate, um die Produktionskontinuität sicherzustellen.
Anwendungsszenarien:
Dieses Produkt wird häufig bei der Herstellung von Kunststoffprodukten in Verpackungen, medizinischen Geräten, Lebensmittelbehältern und anderen Branchen verwendet und eignet sich für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten verschiedener Spezifikationen, Formen und Materialien.