Wie können heißes Stempeln und Quenchieren die Stärke von Blaubeer- und Erdbeerboxen neu gestalten?

In der Fruchtverpackungsindustrie war der Schutz und der Transport von empfindlichen Früchten wie Blaubeeren und Erdbeeren immer ein technisches Problem. Herkömmliche Verpackungskästen sind oft nicht in der Lage, den Unebenheiten und dem Drücken während des Ferntransports standzuhalten, was zu Schäden und Verschlechterungen von Früchten führt, was nicht nur die Verbrauchererfahrung beeinflusst, sondern auch wirtschaftliche Verluste für die Hersteller verleiht. Um dieses Problem zu lösen, entstanden die Stanzmotoren mit hoher Geschwindigkeit heißer Form, insbesondere die heiße Stempel- und Quenching-Behandlungstechnologie, die es einsetzt, was die Stärke von Blaubeer- und Erdbeerboxen erheblich verbessert hat, sodass die Verpackungskästen dem Transport und der Lagerung besseren verschiedenen Druckern und Lagerung besser standhalten können.

Hot Stamping -Technologie als einer der Kernprozesse von Hochgeschwindigkeits-Heißform-Stanzstirme , erreicht eine perfekte Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit, indem er das Material auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt und dann schnell stempelt. Der Kern dieser Technologie liegt in der genauen Kontrolle der Materialmikrostruktur.

Materialauswahl und Heizung: Die Heißstempelentechnologie verwendet in der Regel hochfeste Stahlplatten mit hoher Plastiklegierung als Rohstoff. Nachdem diese Materialien auf den Austenitstaat erhitzt wurden, werden ihre inneren Strukturen weich und leicht zu verformen und bieten günstige Bedingungen für die anschließende Stempelung. Der Heizprozess erfordert eine strenge Kontrolle von Temperatur und Zeit, um eine gleichmäßige Transformation der inneren Struktur des Materials zu gewährleisten.
Schnellstempel: Das erhitzte Material wird zum Stempeln schnell in die Form eingespeist. Die Gestaltung der Form muss die Fluidität des Materials und die Formstabilität nach der Formung berücksichtigen. Der Hochgeschwindigkeits-Schlagantrieb sterben eine fortschrittliche automatisierte Produktionslinie, die den Stempelprozess in sehr kurzer Zeit abschließen kann, um die Genauigkeit und Konsistenz der Form der Verpackungsbox zu gewährleisten.
Gleichgewicht von Stärke und Zähigkeit: Die heiße Stamping -Technologie erreicht ein Gleichgewicht zwischen Stärke und Zähigkeit, indem er den Heiz- und Stempelprozess des Materials präzise kontrolliert. Einerseits ist das erhitzte Material während des Stempelprozesses leicht zu verformen, was der Bildung einer komplexen und präzisen Verpackungsboxform förderlich ist. Andererseits bildet das gestempelte Material während des Kühlprozesses eine dichte Mikrostruktur, wodurch die Stärke erheblich verbessert wird.

Das Quenching -Behandlung ist ein wichtiger Schritt nach heißem Stempeln. Es verwandelt Austenit in Martensit, indem es das Material schnell abkühlt, wodurch die Stärke und Härte des Materials erheblich verbessert wird. Bei der Herstellung von Blaubeer- und Erdbeerboxen ist die Rolle der Löschung der Behandlung besonders herausragend.

Auswahl des Quenching -Mediums: Die Auswahl des Quenching -Mediums ist entscheidend für den Quenching -Effekt. Zu den häufig verwendeten Quenching -Medien gehören Wasser, Öl, Polymerlösung usw. Unterschiedliche Quenching -Medien weisen unterschiedliche Kühlraten und Kühleigenschaften auf und müssen gemäß Art und Dicke des Materials ausgewählt werden. Bei der Herstellung von Blaubeer- und Erdbeerboxen werden die Medien, die schnell und gleichmäßig abkühlen können, normalerweise verwendet, um die gleichmäßige Transformation der inneren Struktur des Materials zu gewährleisten.
Steuerung des Löschungsprozesses: Der Löschvorgang erfordert eine strenge Steuerung der Kühlrate und der Kühlzeit. Zu schnell kann eine Kühlrate Risse und Verformungen im Material verursachen, während eine zu langsame Kühlrate nicht genug Martensitstruktur bilden kann, was die Festigkeitsverbesserung beeinflusst. Hochgeschwindigkeits-Heißforming-Stanzmodien verwenden fortschrittliche Quenching-Geräte und -technologie, die den Löschprozess genau steuern kann, um die gleichmäßige Transformation der internen Struktur des Materials und die signifikante Verbesserung der Festigkeit sicherzustellen.
Management von Reststress: Der während des Löschprozesses erzeugte Reststress hat auch einen wichtigen Einfluss auf die Stärke der Verpackungsbox. Das Vorhandensein von Restspannungen kann während der nachfolgenden Verarbeitung und Verwendung zu Verformungen und Rissen des Materials führen. Daher muss nach dem Löschen die Verpackungskasten gemildert oder andere Stressabbauprozesse sein, um die Verteilung von Restspannungen zu optimieren und die Gesamtfestigkeit des Produkts weiter zu verbessern.

Durch heißes Stempeln und Löschen wurde die Stärke von Blaubeer- und Erdbeerboxen erheblich verbessert, und diese Änderung hat in vielen Aspekten umfassende Vorteile gebracht.

Schutz während des Transports: Die Erhöhung der Festigkeit ermöglicht es der Verpackungsbox, den Unebenheiten besser standzuhalten und während des Transports zu quetschen, die Bruchrate von Früchten zu verringern und die Transportsicherheit der Produkte zu verbessern.
Stabilität während der Lagerung: Stärkere Verpackungskästen können die Formstabilität während der Lagerung besser aufrechterhalten und die Verformung und den Bruch reduzieren, das durch Stapeln, Drücken und andere Gründe verursacht wird.
Verlängerte Lebensdauer: Die Stärke der Stärke erweitert die Lebensdauer der Verpackungsbox und verringert die Häufigkeit und die Kosten des Austauschs.
Verbessern Sie das Markenimage: Hochwertige Verpackungsboxen können das Bewusstsein der Verbraucher verbessern und in die Marke vertrauen und ein positives Markenimage gestalten.